應(yīng)用誠(chéng)峰plasam工序清洗連接器和復(fù)合材質(zhì)生產(chǎn)工序：
       現(xiàn)階段，我國(guó)選定的航空公司電氣連接器制造商已經(jīng)逐步推廣應(yīng)用誠(chéng)峰plasam體清洗工序清洗連接器表面。誠(chéng)峰plasam清洗后，不但可以清除表面油漬，還能夠提高其表層活性，使連接器上的涂層非常簡(jiǎn)單均勻，粘接效果顯著提高。經(jīng)過(guò)我國(guó)多家大型生產(chǎn)廠家的試驗(yàn)和plasam清洗處理后的電氣連接器，其抗拉能力增加了幾倍，耐壓值顯著提高。

       高功能連續(xù)纖維（如碳纖維、芳綸纖維、PBO纖維等）提高熱固性。熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材質(zhì)具有重量輕、強(qiáng)度高、功能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，已大量應(yīng)用于航空公司、航空航天、軍事等領(lǐng)域，已成為必不可少的材料。然而，這些提高纖維一般存在表面潤(rùn)滑和化學(xué)活性低的缺陷，使纖維和樹(shù)脂基體不易建立物理錨定和化學(xué)鍵合效果，形成復(fù)合材質(zhì)界面結(jié)合力差，進(jìn)而影響復(fù)合材質(zhì)的一般功能。       此外，商業(yè)纖維材料表面會(huì)有一層有機(jī)涂層、微粉塵等污染物，主要來(lái)自纖維制備、灌漿、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程，會(huì)影響復(fù)合材質(zhì)的界面粘結(jié)功能。因此，plasam在提高樹(shù)脂基體制備復(fù)合材質(zhì)之前，纖維材料需要選擇plasam等處理方法來(lái)清潔、蝕刻、清除有機(jī)涂層和污染物，并在纖維表面引入極性或活性基團(tuán)，形成一些活性中心，可進(jìn)一步引起分支、交聯(lián)、清潔、蝕刻、活化、分支、交聯(lián)等反應(yīng)，提高纖維表面的物理化學(xué)條件，然后完成加強(qiáng)纖維與樹(shù)脂基體之間的相互作用。