借助等離子體表面處理工藝，可以研發(fā)創(chuàng)造新的功能性涂層面料，賦予產(chǎn)品新的附加值，提高企業(yè)核心競爭力。等離子體表面處理屬于干法工藝，可以使生產(chǎn)流程綠色環(huán)保，減少污水排放，經(jīng)營成本和維護(hù)成本顯著降(低)；同時(shí)可以改善工藝，提高產(chǎn)品品質(zhì)和良率。

       目前，應(yīng)用于紡織品的材料有棉、麻、絲、毛等天然纖維，滌綸、錦綸、腈綸等合成纖維，纖 維的性能直接決定了紡織面料的性能。纖維表面改性是提高紡織面料服用性能的重要手段，具體方法可分為化學(xué)方法和物理方法。纖維的化學(xué)方法改性由于其自身發(fā)展的制約因素，在處理過程中過 量能耗、污染等形成了發(fā)展的瓶頸。于是人們把目光投向了物理方法，在眾多纖維表面改性的物理 方法中，等離子體技術(shù)是發(fā)展前景很廣闊的。 等離子體處理廣泛應(yīng)用于諸多領(lǐng)域，在紡織工業(yè)中的應(yīng)用也得到人們的極大關(guān)注。應(yīng)用于紡織材料加工的等離子體主要是低溫等離子體，它具有許多優(yōu)點(diǎn)，清潔環(huán)保型是主要的優(yōu)點(diǎn)。低溫等離子體工藝屬于干態(tài)加工(工)藝，在處理過程中低能量消耗，沒有污染的產(chǎn)生，無需處理污染物的人 力、物力、財(cái)力的投入；操作過程靈活簡單，不受處理品體積狀態(tài)的影響。 低溫等離子體加工(工)藝僅僅改變纖維表面極淺一層(<10nm)的結(jié)構(gòu)，不會影響纖維的整體性能， 而且能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)化學(xué)反應(yīng)所不能實(shí)現(xiàn)的反應(yīng)。因此可以利用這項(xiàng)技術(shù)對纖維表面進(jìn)行改性，進(jìn)而賦予織物特殊的服用性能。
       等離子體技術(shù)作為一項(xiàng)低能耗、清潔、環(huán)保、處理均勻的工藝，在紡織材料改性中得到了越來越多的應(yīng)用，在改變纖維的吸濕性能和染色性能、羊毛織物的防氈縮性能、合成纖維的抗靜電性和拒水性能等方面有了較全(面)的研究。隨著等離子體加工設(shè)備的不斷改進(jìn)，等離子體工藝必將加快工 業(yè)化的步伐，相信其必定會為紡織業(yè)開辟一條真正的綠色通道，具有廣泛的應(yīng)用前景。